更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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“画像検査システム導入時のポイント”教えます！今ならハンドブックをプレゼント。
機器メーカー、検査装置メーカー、システム・インテグレーターは教えてくれない、“画像検査システム導入時のポイント”教えます。今ならハンドブックを無料プレゼント。 【ハンドブック掲載内容例】 ■外観検査・画像処理のよくある困りごと ■外観装置・画像装置サプライヤー 比較表 ■外観検査・画像検査 困りごと解決 ■外観検査・画像検査 ビジョンラボについて… ※「ダウンロード」からは3ページ目までご覧いただけます。 ハンドブックをご希望の方は「資料請求」をからお願いします。
先端の外観検査アルゴリズムや、検査設定の見える化についてご紹介！
「画像処理の今」の実力をご説明する画像処理紙上セミナー、第2回目は 最も使用頻度の高い「外観検査」編です。 従来の2値化処理では検出不可能であった用途も、先端の傷検出アルゴリズムや バリ/欠け検出アルゴリズムによって多くが検出できるようになりました。 また、画像演算・前処理によって傷・欠陥を検出しやすい画像に加工する技術も 格段に進化しています。 先端画像処理システムの実力をご確認ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
画像解析による外観検査で標準化と高速化3秒以内を実現！全周検査に加え、鋳巣などの内部検査も可能
ワークをカメラで撮影し、あらかじめ設定した測定範囲・項目・基準を もとにOK・ NGが判定できる外観検査装置システムを活用すると、 人の目やカンに頼っていた検査の標準化・安定化が図れます。 また1個あたり高速化しないと割に合わないといった相談も画像解析による外観検査で標準化と高速化を実現しているため提案できます。 鋳巣などの内部検査も可能です。お困りの方はお気軽にご相談ください。 【外観検査の流れ】 ■ワークを所定の位置に移動・振り分け ■センサ付 カメラで撮影 ■撮影情報を解析 ■判定表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします！
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用画像処理装置では検出がしにくい外観検査をPCベース（HALCONまたはHALCON DL）の高性能画像処理で可能に致します。
金属表面の傷、打痕などをAI高性能画像処理にて検出可能に致します 画像処理はHALCON DL または HALCONを使用 カメラはBasler製、JAI製UVカメラを使用 外観検査にお困りの企業様で御座いましたら、お気軽にサンプルをご提供 して頂ければサンプルテストを行わして頂きます。 HALCONを使用すれば、汎用の画像処理より検出方法が多岐にわたりまして、汎用画像処理と比べて 困難な外観検査が可能になります！！ また、AI画像処理も可能ですので、安定検出が難しい外観検査も可能になります。
外観検査装置「GK-2000」
■パソコンベースで低価格な外観検査装置 ■用途に応じて標準版・高性能版・低価格版のシステム構成を選択可能 ■欠陥部の画像と情報の保存、マップ表示が可能 ■カメラ複数台の並列処理可能 ■プログラムで自由なパラメータの設定が可能
LabVIEW＋IMAQvision画像処理例 [IC外観検査装置]
■概要 ・透明フィルムにパッケージされたICチップの外観検査を行う装置 ・リールに巻かれたフィルムパッケージを順番に検査して反対側のリールに巻き取る ■検査項目 ・足の曲がりと欠損・刻印の有無と汚れ ・チップの欠けとキズ・逆向き ■特徴 フィルム越しにIC画像を撮りこみ、フィルム自身のしわや キズは無視して検査する ■開発範囲 リール巻き取り装置・ハードウェア・制御ソフトウェア、 画像処理ソフトの開発一式 ■用途 ・検査ラインでの外観検査 ・不良解析
画像処理による検査、選別に最適な外観検査装置
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「成形機から排出されたメッシュを搬送し画像処理による外観検査を行った後、選別（ピッキング）を行う装置（設備）を提案して欲しい。」というお客様の相談内容を例に、事例「外観検査装置」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
独自の画像処理技術部と搬送により、各種カードの外観を高速検査します
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。（１時間最大約９,０００枚の高速検査） 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 【特徴】 ○検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、 欠陥部分の位置情報の把握が可能 ○通信回線を利用して遠隔接続し、 トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス ○検出したい欠陥に合わせた柔軟なシステム構成 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
検査開始までの時間を大幅短縮！外観検査装置
◆◇ 2008年カワムラ精機は新たな試みと致しまして 外観検査装置を製作致しました ◇◆ コンセプトは”Ｅａｓｙ ａｎｄ Ｓｐｅｅｄｙ” ゾーン自動分割機能やランダム枚数登録機能等で検査開始までのセッティング時間の短縮を図り、さらに、ゾーン毎検査基準登録機能や基板の伸縮に柔軟に対応する伸縮自在自動位置合わせ機能等により虚報の低減に努め、ＮＧ箇所ズーム画像により不適合箇所の目視確認を容易にしました。 【特長】 ●基板登録作業の多くをシステムが助け、検査開始までの時間を短縮します。 ●様々なアルゴリズムを駆使して、虚報低減を図ります。 ●ＮＧ箇所のズーム画像により良品画像との比較を画面上ですばやく行えます。
コネクター、基板面などに最適な異品欠品検査
画像処理に問わず、マシンビジョン検査装置（設備）においては、検査が満足に出来ることが条件となります。最初からあまり多くの品種、検査項目を全て網羅しようとすると、設備導入納期、及びコストに響き、更にはマシンビジョン検査装置（設備）とし不完全なものになる事もあります。今回は「コネクター、基板面の板面において、指定された欠陥を外観検査（画像処理）で抽出したい。」というお客様の相談内容を例に、事例「異品欠品検査」をご紹介致します。詳しくはお問い合わせください。
ウェブ状印刷物の外観を高速かつ連続に検査します。
独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現。 基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現。 特許取得「ラインブロック位置補正」機能により、高精度の検査が可能。 文字欠け検出専用アルゴリズムを搭載。 【特徴】 ○検査分析システム「ＶＳＴ」（オプション）により、 欠陥部分の位置情報の把握が可能 ○通信回線を利用して遠隔接続し、 トラブル発生時の迅速対応を可能にする保守サービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品の多面(表面、裏面、側面)を複数カメラで捉え外観検査を行なえます。
1.全周検査の小スペース化の実現 表、裏、側面の異物、成形不良検査をかることが可能 おわん状の欠け検出をすることが可能(オプション) 2.防滴対応 防滴仕様IP54相当に対応 3.NG画像表示 NG発生時に画面上にNG製品の画像を表示し、NG箇所も一目で 確認することが可能 4.レシピ管理設定 品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 5.ストロボ検査 ストロボ照明で検査を行っている為、照明寿命が長く 使用することが可能 6.リモート機能(オプション) 設定の変更、コンベア制御等がリモートで操作可能
独自の画像処理技術部と搬送により、各種カードの外観を高速検査します
チューブの回転駆動方法については、マンドレルに装着して行う方式、あるいはチューブ外周をローラーで回転させる方法など、チューブの仕様に応じた搬送装置を設置します。 【特徴】 ○独自開発の画像処理装置が搬送速度に自動追従し、高速検査を実現 ○基準画像の多重登録により、良品のバラつきを許容した検査を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プレス打ち抜き品を手軽に自動で外観検査！
SSE-VI01 は、主として SUS またはアルミ製の補強板等のプレス加工品について 加工後の外観検査を行います。（バリ、キズ等の検査、切込の有無確認等） ワークはＸＹステージで搬送され、予め座標を指定したブロック毎に画像処理を行い ＯＫ／ＮＧの総合判定が表示されます。 個々の判定内容は画像処理装置側に保存され、ネットワーク接続によりサーバーへ アップロードすることも可能です。
